换型四步流程
多品种小批量产线常出现一天内多次换产品的情况。换型不只是改一下参数，产品效应、包装形式、通过姿态和输送速度都可能变化，原先的相位与灵敏度设置未必仍适用。建议把换型拆成确认产品与包装、调整设备参数、用试块验证、记录结果四个步骤，并明确由谁执行、谁复核，避免凭经验直接开机。
试块验证与记录
验证用的试块应覆盖铁、非铁和不锈钢三类，尺寸与位置参照企业内控标准或客户要求。含水分、盐分或铝箔成分的产品，产品效应更明显，可先做产品学习或相位补偿，再用试块确认实际可检出的最小尺寸。验证结果要记录产品名称、批号、试块规格、通过位置和结论，便于追溯。
配方与换型检查表
换型频繁时，可把常用产品的参数存成配方，减少重复调试时间；同时在设备旁张贴换型检查表，提醒操作者确认输送带清洁、剔除装置动作正常和报警功能有效。换型后的首件验证不能省略，发现灵敏度不足时应先排查产品效应与姿态影响，再考虑调整参数，避免为通过验证而放宽标准。