Matériau et forme
De nombreuses usines font passer une pièce de test chaque jour et considèrent qu'un rejet normal prouve l'efficacité du contrôle, mais l'échantillon lui-même est souvent négligé. Les échantillons pour détecteurs de métaux et détecteurs d'aiguilles doivent couvrir le fer, l'inox, le cuivre et l'aluminium, car leurs propriétés électromagnétiques diffèrent : le fer est plus facile à détecter, l'inox et le cuivre-aluminium le sont moins. La taille doit couvrir les limites internes et les exigences clients, de préférence sous forme sphérique ou de plaque standard plutôt que de fragments irréguliers. Les échantillons doivent être numérotés, stockés séparément et remplacés s'ils sont usés, corrodés ou déformés.
Positions et fréquence
L'utilisation des échantillons influence aussi la validation. Les contrôles quotidiens doivent faire passer l'échantillon à différentes positions dans l'ouverture, y compris près des bords de la bande et des bords supérieur et inférieur, car la sensibilité y est généralement plus faible qu'au centre. Les détecteurs d'aiguilles peuvent utiliser des passages continus ou un placement en neuf points, en vérifiant que l'alarme se déclenche de manière fiable et que le rejet est actionné. La fréquence dépend des équipes et du risque produit ; la validation doit être répétée après un changement de produit, une réparation ou un nettoyage. Consignez tous les résultats pour la traçabilité et les audits.
Échantillon conforme, produit non garanti
Attention : un échantillon conforme ne garantit pas la détection des produits réels. L'emballage, l'humidité, la température, la forme et l'orientation modifient les résultats. Des tests de défi avec de vrais produits contenant des contaminants implantés sont recommandés pour confirmer que la position la plus défavorable déclenche encore l'alarme. En cas de défaut en bordure ou selon certaines orientations, ajustez les paramètres ou améliorez le convoyage plutôt que d'augmenter simplement la sensibilité. Une gestion rigoureuse des échantillons est la base d'un système de contrôle fiable.