Chaîne signal-éjection
Beaucoup d'usines se concentrent sur la sensibilité de détection mais négligent la courte chaîne entre l'alarme de la sonde et la chute du produit dans le bac de rebut. Le timing d'éjection dépend du signal d'alarme, de la vitesse du convoyeur, du temps de réponse du mécanisme et du temps d'action du jet d'air ou du poussoir. Une dérive sur un maillon peut laisser passer un produit contaminé ou éjecter un bon produit.
Réglage de la temporisation
Le réglage de la temporisation est le point le plus sujet à erreur. Trop courte, le contaminant n'a pas atteint la position d'éjection et l'action manque sa cible ; trop longue, des produits conformes suivants sont éjectés. En pratique, utilisez un témoin marqué dans le produit réel et répétez la vérification, en enregistrant les valeurs à différentes vitesses pour constituer une table de paramètres par recette.
Confirmation et traçabilité
L'éjection doit aussi être confirmée et traçable. Un capteur de confirmation ou une détection de chute peut déclencher une alarme et arrêter la ligne si le rebut n'a pas réellement quitté le flux, évitant qu'il n'atteigne l'étape suivante. Consignez l'heure, le lot et le résultat de traitement de chaque éjection. Pour les clients exportateurs et les audits, ces enregistrements constituent souvent une preuve importante du bon fonctionnement du contrôle.