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Guía técnica

Hacer bien el rechazo: temporización y confirmación en la detección de metales

Cadena señal-rechazo

Muchas plantas se centran en la sensibilidad de detección pero descuidan la corta cadena entre la alarma de la sonda y la caída del producto en el contenedor de rechazo. La temporización depende de la señal de alarma, la velocidad de la cinta, el tiempo de respuesta del mecanismo y el tiempo de actuación del chorro de aire o empujador. Cualquier desviación puede dejar pasar un producto contaminado o rechazar uno correcto.

Ajuste del retardo

El ajuste del retardo es el punto más propenso a errores. Si es demasiado corto, el contaminante aún no ha llegado a la posición de rechazo y la acción falla; si es demasiado largo, se rechazan productos correctos posteriores. En la práctica, utilice una pieza de prueba marcada en producto real y repita la verificación, registrando los valores a distintas velocidades para formar una tabla de parámetros por receta.

Confirmación y trazabilidad

El rechazo también requiere confirmación y trazabilidad. Un sensor de confirmación o detección de caída puede activar una alarma y detener la línea si el rechazo no ha salido realmente del flujo, evitando que llegue al siguiente proceso. Registre la hora, el lote y el resultado de cada rechazo como un historial consultable. Para clientes exportadores y auditorías, estos registros suelen ser evidencia importante de que el control funciona.

Preguntas frecuentes

¿Qué determina la temporización del rechazo y qué considerar al elegir el equipo?

La temporización depende de la señal de alarma, la velocidad de la cinta, el tiempo de respuesta del mecanismo y el tiempo de actuación del chorro de aire o empujador; cualquier desviación puede dejar pasar un producto contaminado o rechazar uno correcto. Al elegir el equipo, considere el método de rechazo junto con el peso del producto, el formato del envase y la velocidad de la línea.

¿Cómo gestionar los parámetros de retardo en líneas con varios productos?

Utilice una pieza de prueba marcada en producto real y repita la verificación, registrando los valores a distintas velocidades para formar una tabla de parámetros por receta; en líneas con varios productos, gestione estos parámetros junto con la receta del producto.