Fonctionnement et usages
Un séparateur à détection de métaux à chute libre est généralement installé dans une conduite verticale de poudre. Le produit tombe librement à travers la bobine de détection sous l'effet de la gravité ; lorsqu'un contaminant métallique est détecté, un volet pneumatique ou une vanne de rejet agit en quelques millisecondes pour dévier le produit contaminé vers une sortie de déchets, tandis que la poudre conforme poursuit sa descente. Par rapport aux appareils à convoyeur, il ne nécessite pas d'énergie de transport supplémentaire et sa structure est compacte, ce qui le rend adapté à la farine, l'amidon, le lait en poudre, les poudres chimiques et les granulés plastiques, souvent placé avant la conditionneuse ou après le tamis vibrant.
Choix et sensibilité
Lors du choix, il convient d'abord de préciser les caractéristiques du produit : densité apparente, fluidité, humidité et température influencent la vitesse de chute et la stabilité de détection. Le diamètre de la conduite doit correspondre à la capacité de la ligne ; un diamètre trop grand réduit la capacité à détecter les petites particules métalliques. La sensibilité doit être évaluée avec l'effet produit, en indiquant séparément les valeurs pour les métaux ferreux, l'inox et les métaux non ferreux, pour le diamètre et l'état du produit concernés. Pour le mécanisme de rejet, examinez le temps de réponse du volet, l'étanchéité et les résidus afin d'éviter les rejets erronés fréquents et le gaspillage, et vérifiez que l'appareil dispose d'autotest et d'alarme de défaut.
Installation et réception
L'installation et la réception sont tout aussi importantes. Éloignez l'appareil des sources de vibration et des gros moteurs, mettez à la terre et amortissez les raccords de conduite, et maintenez une section de chute verticale suffisamment longue pour limiter les éclaboussures et l'accumulation. Lors de la réception, testez avec des échantillons étalons à vide et en charge, enregistrez les résultats de détection et de rejet, puis revérifiez régulièrement la sensibilité. L'entretien courant consiste surtout à nettoyer le passage de détection et à contrôler le circuit d'air et le volet ; tenir un registre de contrôle aide l'appareil à rester fiable sur les lignes de poudre.