Causa física de los fallos
Muchas plantas observan que, tras modificar la línea, el mismo detector de metales empieza a dejar pasar fragmentos metálicos finos. Esto se debe al principio de detección: la duración de la señal que genera un metal al pasar por la bobina es inversamente proporcional a la velocidad. Cuanto más rápido avanza el producto, más breve es la señal y menos tiempo tiene el circuito para evaluarla. A alta velocidad disminuye por tanto la capacidad de respuesta ante contaminantes pequeños. Es una ley física, no un fallo del equipo.
Indicar la velocidad al elegir
Al seleccionar el equipo, la velocidad de la línea debe facilitarse al proveedor junto con la precisión de detección. La sensibilidad indicada suele medirse en condiciones de velocidad determinadas. Si la velocidad real supera claramente el valor de referencia, debe reevaluarse el nivel de detección alcanzable. Algunos modelos ofrecen adaptación a la velocidad o funcionamiento multifrecuencia para conciliar cadencia y sensibilidad dentro de un margen, pero sigue siendo necesario un equilibrio razonable entre velocidad y precisión.
Verificar a velocidad real
En líneas ya aceleradas, conviene hacer primero una verificación real: pasar repetidamente patrones de Fe y SUS de distintos tamaños a la velocidad de producción, registrar los resultados y después ajustar parámetros o reducir moderadamente la cadencia. Si el ciclo realmente no puede bajarse, considere un modelo con apertura de detección más ajustada al tamaño del producto o valore la inspección por rayos X como complemento. Registrar la velocidad en los controles periódicos también ayuda a mantener la estabilidad.