Signal et temps de passage
La détection métallique repose sur la forme du signal créé par le passage du produit dans le champ de détection, et l'appareil a besoin d'un certain temps pour établir et évaluer ce signal. Si le produit passe trop vite, le signal est trop bref pour être capté complètement et la sensibilité diminue ; s'il passe trop lentement ou si l'espacement est insuffisant, les signaux de produits voisins peuvent se chevaucher. Avant l'achat, communiquez au fournisseur la cadence, la longueur du produit et le pas.
Estimer le temps de séjour
Le paramètre clé est le temps de séjour dans le champ, généralement estimé en divisant la longueur du produit par la vitesse de ligne, puis comparé à la sensibilité indiquée dans la notice pour ce réglage. Si la vitesse est variable, vérifiez les vitesses normale et maximale et validez dans la condition la plus défavorable. En production mixte, prenez le produit le plus court avec le plus petit écart comme base de calcul.
Distance de montage et essais
La position de montage influe aussi sur la synchronisation. Une distance suffisante doit être laissée entre le détecteur et le dispositif d'éjection pour que, le signal confirmé, l'action corresponde au produit cible ; trop courte, elle risque de toucher les produits voisins, trop longue, elle peut se décaler à grande vitesse. Lors de la mise en service, utilisez des témoins marqués pour mesurer le temps de passage et la position d'éjection, consignez les résultats et revalidez après changement de format ou d'allure.