La seguridad alimentaria es la línea roja para los fabricantes de alimentos. Durante la producción, los contaminantes metálicos pueden proceder del desgaste de los equipos, la rotura de herramientas o la mezcla de materias primas, y suponen un riesgo para la calidad si llegan al producto terminado. Los detectores de metales escanean los productos en línea para detectar hierro, acero inoxidable, cobre y aluminio, y se utilizan ampliamente en las industrias alimentaria, farmacéutica y del envasado.
A diferencia de los detectores de agujas, que se centran principalmente en metales ferromagnéticos, los detectores de metales emplean la inducción electromagnética y el procesamiento de señales para detectar tanto metales ferrosos como no ferrosos en un rango más amplio. Productos de panadería, carnes, condimentos, productos farmacéuticos y productos de salud pueden inspeccionarse en línea, a menudo con rechazo automático de los artículos no conformes.
A medida que se endurece la normativa de seguridad alimentaria, la detección de metales está pasando de opcional a estándar en las líneas de producción. Al seleccionar el equipo, los compradores deben hacer coincidir la precisión de detección, el tamaño de la apertura y las características del producto con la velocidad de la línea para equilibrar el rendimiento de inspección y la productividad.